湿法制粒是指将原材料（一般是固体粉末）与液体粘合剂混合后制成湿料，然后通过力的作用将湿料制成小球状颗粒。

干法制粒则是指将干燥的原材料放入制粒机中，通过力的作用将干粉末制成小球状颗粒。干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种最新的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。法制粒机最大的优点是利用原材料本身的结晶水直接干挤压而成颗粒的情况。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂，特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机可广泛用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。

相同点：

  1.目的相同：两者都是为了将粉末状或颗粒状的物料转化为具有一定流动性和压缩性的颗粒，以便于后续的压片、灌装或其他加工工序。

  2.应用领域相似：它们都可以应用于制药、食品、化工等行业，用于生产片剂、冲剂、胶囊剂等产品。

不同点：

  1.工作原理不同：

湿法制粒机通过将干粉状或颗粒状的原料与溶剂或液体混合，形成颗粒状产品。

干法制粒机则是直接将药粉压制成颗粒，不需要额外添加水或其他黏合剂。

  2.工艺流程差异：

湿法制粒机的工艺包括混合、湿化、造粒和干燥等步骤。

干法制粒机的工艺更为简化，不需要干燥步骤，减少了人力物力。

  3.适用物料不同：

湿法制粒机适用于大多数物料，但对于遇湿遇热易分解的物料不适用。

干法制粒机特别适用于遇湿遇热性质易变不稳定的物料。

  4.环境适应性：

湿法制粒机在潮湿环境下容易导致物料粘连。

干法制粒机更适合在干燥环境中操作，避免了因湿度引起的质量问题。